净化车间工程：如何防止静电对生产的危害

静电是一种常见的现象，在日常生活中并没有太大危害，但在工业生产中可不一样，净化车间中由于静电引起的的事故屡有发生，因此防静电能力已成为评价净化车间工程质量的重要方面。

所谓静电，是由于摩擦等原因破坏了物体中正(+)负<一)电荷等量的均匀的电中性状态，而使电荷过剩，物体呈带电状态，由于这些电荷平时是不流动的，故称静电。静电事故的产生主要在于静电的产生和积累，而净化车间内气流的流动，气流和管道、风口、过滤器等摩擦，人体和衣服的摩擦，衣服之间的摩擦，工艺上的研磨，喷涂、射流、洗涤、搅拌、粘合和剥离等操作，所有这些都可能产生静电。

建设净化车间的主要目的便是除尘，而静电可以吸尘，静电带来的大量的灰尘颗粒会污染室内无尘环境，尤其是在精密器件装配车间中，会因为静电导致部分微小金属制品发生磁化现象，击穿集成电路和精密的电子元件，或者促使元件老化，降低生产成品率引起电子设备的故障或误动作，造成电磁干扰，严重影响正常的工作。

增加湿度是消除静电的有效方式之一。实践证明，北方地区或在干燥的冬季，因静电产生故障的事例要远远大于在东南沿海地区或其他季节。当空气相对湿度大于70%时，物体表面往往会形成一层极薄的水膜。水膜能溶解空气中的二氧化碳，使表面电阻率大大降低，加速静电逸散。所以在一些重要场所，如计算机机房、实验室、电子仪器的装调车间应考虑保持一定湿度的问题，特别是对那些封闭形的空调房间，更应有一定控制湿度的设备。在不对产品造成有害影响前提下，可以使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度。

随着防静电技术的不断发展，湖南净化车间普遍使用了防静电服、防静电地板、防静电腕表等，有效地减少了静电对生产活动的干扰，推动了企业的发展。